如何设计一个热泵干燥系统，用于生产干燥并具有最稳定、可靠的干燥单元项目？这是一个典型的项目示例，涉及长网明胶皮干燥生产线的节能转换项目。该项目的过程包括新鲜空气 - 中效过滤器 - 新鲜空气预处理 - 生产过程中返回的空气 - 中效过滤器 - 氯化锂干燥剂 - 空气供应柜 - 干燥室内加热和干燥 - 排气风扇 - 排气（回风），总空气循环量为90,000 m³/h。低温的干空气通过氯化锂溶液湿润，干燥机进入长网干燥室，并通过蒸汽加热以满足干燥过程的要求。一部分高温高湿的空气已经干燥，通过通风风扇直接排放到户外，另一部分返回空调柜和氯化锂溶液再生器。这样的循环每天会排放大量热量，导致能量受到严重影响。根据生产过程要求，该设计包括冷水生产线、热水干燥室和排气热回收系统的设计内容。
1：初步生产线配置
该项目设计并使用了两个高温水源热泵单元，串联连接原系统的回热到蒸汽加热部分。原系统的回热通过添加高温水源热泵单元的初级和次级加热系统进行预热。如果热泵的输出水温在加热后未达到设定的75℃，蒸汽加热系统将自动启动。初级高温水源热泵的加热功率为818 kW，输入功率为235 kW；两级高温水源热泵的加热功率为806 kW，输入功率为265 kW。
2：排气热回收转换的描述：
在设计中加入了10³m的隔热方形水箱，通过循环泵将15℃的冷水输送到每个天花板空气热回收单元，并且热水20℃通过排气回到隔热水箱，通过高温热泵单元进行加热；减少排气空气的焓值，并减少周围的热污染。
3：回风热回收转换的描述：
回风中包含大量水蒸气和高焓值。安装在回风管道上的天花板热回收空气柜可减少回风的水蒸气含量和焓值，降低氯化锂除湿机的能耗，回收的热量被提供给高温热泵单元。
4：夏季冷水热泵回收指导：
原系统配备了930 kW的冷却单元，用于夏季冷却和除湿新鲜空气，以及氯化锂除湿机。供水温度为12/7℃，而热泵可以在夏季工作时将冷源水温调整为12/7℃。冷源侧的供水和回水可以直接替代原冷却单元的供水和回水，减少原冷却单元系统的运行能耗。
